ซอฟต์แวร์จำลองและแก้ปัญหาทางวิศวกรรมของแม่พิมพ์ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น (Sheet Metal Stamping) ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาทดสอบของแม่พิมพ์ (Tryout time), ลดค่าใช้จ่าย, เพิ่มผลผลิต และ เพิ่มความเชื่อมั่นในกระบวนการออกแบบระบบแม่พิมพ์ อีกทั้งยังช่วยประเมินผลของทางเลือกการออกแบบ, การออกแบบและการเลือกใช้วัสดุแนวทางใหม่ ๆ โดยจะจำลองทุกรายละเอียดในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

DYNAFORM นี้จะทำให้ผู้ใช้งานมั่นใจได้ว่า ชิ้นงานที่ถูกขึ้นรูปนั้นจะมีคุณภาพสูงสุดและผ่านกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดด้วยโมดูลหลัก ๆ ดังต่อไปนี้

• Blank Size Engineering (BSE) เป็นโมดูลหลักที่ได้ถูกนำมาใช้งานอย่างแพร่หลายเพื่อช่วยในการประมาณขนาดของแผ่นโลหะเมื่อคลี่แบน, การจัดเรียงแผ่นโลหะ (blank nesting) เพื่อการใช้ประโยชน์สูงสุดจากวัสดุ, การประเมินราคาเศษวัสดุและชิ้นงาน และ Mstep solver เพื่อคาดการณ์ความหนาบาง และสร้างแผนภาพขีดจํากัดการขึ้นรูป (Forming Limit Diagram, FLD) ประเมินความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นงานและ Trim Line ได้เป็นอย่างดี
• Die Evaluation (D-EVAL) เป็นโมดูลที่ถูกสร้างขึ้นมาเป็นพิเศษเพื่อใช้ในการสร้าง แก้ไข และวิเคราะห์ข้อมูล CAD ในส่วนของ Dieface, Drawbead Layout และ CAM Trim
• Formability Simulation (FS) เป็นโมดูลหลักที่ช่วยในการพัฒนาและตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์แบบ Single-station และ progressive ได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว ซึ่งจะสามารถเปิดเผยปัญหาที่ซ่อนอยู่ภายในและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบบนพื้นฐานของผลการขึ้นรูปที่ถูกต้อง
• Die System Analysis (DSA) เป็นโมดูลหลักที่ช่วยในการคาดคะเน ตรวจสอบ และวิเคราะห์ปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นในสายการผลิตของการปั๊มขึ้นรูป ได้แก่ การวิเคราะห์ความแข็งแรงโครงสร้างของแม่พิมพ์, วิเคราะห์การจับยึดและการเคลื่อนย้ายชิ้นงานในสายการผลิต, วิเคราะห์การไหลของเศษโลหะจากการตัดและการเจาะรู (Trim & Pierce)
• Optimization Platform (OP) เป็นโมดูลใหม่ที่จะช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถระบุบริเวณที่เกิดปัญหาได้ดี สามารถหารูปแบบที่เหมาะสมในขั้นตอนการขึ้นรูปให้การออกแบบที่ดีที่สุด แก้ปัญหารอยย่น ความบาง และการฉีกขาดของชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพ อีกทั้งยังช่วยลดเวลาในการออกแบบและการผลิต